日本SMC電磁閥首先要檢查閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)螺栓是否擰緊

　日本SMC電磁閥偏離零位的情況即閥位無法達(dá)到零位，遇到這種情況時(shí)，要轉(zhuǎn)動氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的六角螺母，增大彈簧的作用力，使指針有夠零位。這種情況多見于年代較久的氣開閥和剛啟用的氣關(guān)閥。在犧牲閥門開度的情況下加以調(diào)整可能仍會使用。如果還不行，需要考慮以下幾種原因：
　　日本SMC電磁閥安裝位置有誤。常見情況如調(diào)節(jié)閥行程開度達(dá)到50%時(shí)，定位器的反饋桿不處于基本水平位置，以及反饋桿的定位銷也選用錯誤。
　　SMC電磁閥原理，如今已廣泛在各個行業(yè)得到運(yùn)用。相信，我們了解它運(yùn)用它會更加便利生活。
　　日本SMC電磁閥管線由于組合或安裝不當(dāng)會產(chǎn)生各種應(yīng)力，這些應(yīng)力作用在調(diào)節(jié)閥及其管線上，很容易對日本SMC電磁閥的性能產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時(shí)會影響到調(diào)節(jié)系統(tǒng)本身，導(dǎo)致閥桿和導(dǎo)向件變形而不能和閥座對準(zhǔn)中心；對于分體式閥體的調(diào)節(jié)閥，可能引起閥體法蘭的脫開；應(yīng)力還可能引起閥座泄漏等。
　　日本SMC電磁閥常見故障有閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)處泄漏、閥蓋泄漏、閥體腔體面泄漏、閥座閘板處泄漏等。
　　1、閥座閘板處泄漏：閥座閥板處泄漏，在安裝或維修明桿溝槽閘閥過程中是為常見的現(xiàn)象。一般可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。首先應(yīng)該檢查閥座與閘板接觸密封面的精度，此密封面至少要研磨，如發(fā)現(xiàn)表面精度過于粗糙，則應(yīng)該拆下重新進(jìn)行研磨。其次檢查密封面是否存在點(diǎn)蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷，出現(xiàn)此情況，則要對閘板或閥座進(jìn)行更換。
　　2、日本SMC電磁閥閥體腔體面泄漏：據(jù)了解，明桿溝槽閘閥體在鑄造過程中，有時(shí)會出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷，在機(jī)加工過程中很難被發(fā)現(xiàn)，一旦施加壓力，隱藏的鑄造缺陷就會暴露出來。出現(xiàn)這種情況，則要對其進(jìn)行補(bǔ)焊、補(bǔ)修或更新。
　　3、日本SMC電磁閥閥蓋泄漏：此故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)在填料密封件的泄漏。首先檢驗(yàn)密封件是否選擇正確，是否與密封槽相配，如果有此類問題則要更換密封圈或補(bǔ)修密封槽。其次檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此情況則要更換密封件。再次，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，則要消除缺陷或更新?lián)p壞件。
　　4、日本SMC電磁閥聯(lián)結(jié)處泄漏：首先要檢查閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)螺栓是否擰緊，如未擰緊，其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒有充分結(jié)合常會導(dǎo)致泄漏。應(yīng)按順序依次對螺栓螺母進(jìn)行檢查，擰緊全部螺栓，直至壓緊密封墊環(huán)。其次，應(yīng)檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和精度，如果密封接觸面尺寸不對或過于粗糙，則應(yīng)對密封

日本SMC電磁閥首先要檢查閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)螺栓是否擰緊