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簡要描述：VV061系列SMC電磁閥專業(yè)銷售,SMC直動式閥 SMC電磁閥有時也被叫著氣動式電磁閥，它以氣缸為執(zhí)行器，廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金等工業(yè)中。SMC電磁閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞。
產(chǎn)品型號：VV06108C25THC2F廠商性質(zhì)：代理商更新時間：2023-05-25訪 問 量：939
品牌 HYDAC/德國賀德克
VV061系列SMC電磁閥專業(yè)銷售,SMC直動式閥
SMC電磁閥的安裝調(diào)試和注意點(diǎn):
一、工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；
二、前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
三、在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施；
四、確認(rèn)管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道；
五、仔細(xì)檢查SMC電磁閥：安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
六、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐。安裝時，要避免給SMC電磁閥帶來附加應(yīng)力；
七、確保在SMC電磁閥的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，zui后以交錯形式旋緊這些螺栓。
SMC電磁閥按其動作方式可基本分為：直行程和角行程兩種。
在選擇SMC電磁閥閥門的閥體材料時，應(yīng)根據(jù)不同的用途和不同的壓力等級，確定適合于工況需要的閥體材料。
一、SMC電磁閥閥門按閥體材料分類
1、金屬材料SMC電磁閥閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
2、非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
3、金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。
二、SMC電磁閥閥門閥體的常用材料
SMC電磁閥閥體的常用材料及各種材料熱處理分析，閥體的材料種類繁多，適用于各種不同的工況。
1、灰鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+200℃之間，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。
2、黑心可鍛鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+250℃之間，公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門。
3、球墨鑄鐵，適用于工作溫度在-30~+350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。
4、碳素鋼(WCA、WCB、WCC)，適用于工作溫度在-29~+425℃之間的中、高壓閥門，其中16Mn、30Mn工作溫度為-40~+450℃之間，常用來代替ASTMA105。
5、低溫碳鋼(LCB)，適用于工作溫度在-46~+345℃之間的低溫閥門閥門。
6、合金鋼(WC6、WC9)，適用于工作溫度在-29~+595℃之間的非腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門；WC5、WC12適用于工作溫度在-29~+650℃之間的腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門。
7、奧氏體不銹鋼，適用于工作溫度在-196~+600℃之間的腐蝕性介質(zhì)的閥門。
8、蒙乃爾合金，主要適用于含氫氟介質(zhì)的閥門。
9、鑄銅合金，主要適用于工作溫度在-273~+200℃之間的氧氣管路用閥門。
以上列舉的是閥體常用材料中的大類，具體每類材料中，又有很多不同牌號，各種不同牌號又適用于各種不同的壓力等級。因此，在選擇閥門的閥體材料時，應(yīng)根據(jù)不同的用途和不同的壓力等級，確定適合于工況需要的閥體材料。
此外，SMC電磁閥閥體材料還有鈦合金(鈦閥)、鋁合金(鋁閥)；塑料(塑料閥)；陶瓷(陶瓷閥)等等。
三、SMC電磁閥閥體毛坯熱處理工藝
1、灰口鑄鐵的熱處理:
為了達(dá)到不同的目的，灰口鑄鐵在鑄造后可以進(jìn)行不同的熱處理。閥門生產(chǎn)中對灰口鑄鐵閥體等零件在鑄造后常選用的熱處理工藝有：消除鑄造應(yīng)力的熱時效和消除自由滲碳體的高溫退火。熱時效是必須的一道工序。高溫退火只有在鑄造時由于化學(xué)成分和鑄造冷卻速度控制不當(dāng)，造成鑄造后組織中存在初生滲碳體時才用它來代替熱時效。
2、碳素鑄鋼的熱處理:
鑄鋼件在鑄造后具有較大的鑄造殘留應(yīng)力，有時鑄鋼件的組織粗大，甚至出現(xiàn)過熱組織。這些都影響鑄鋼件的尺寸穩(wěn)定性，降低鋼的力學(xué)性能和不利于切削加工的進(jìn)行。為了消除鑄造應(yīng)力、細(xì)化組織、提高機(jī)械性能和改善切削加工性等，閥門生產(chǎn)中對碳素鋼閥體等零件在鑄造后常選用退火或正火＋回火處理。
3、SMC電磁閥不銹耐酸鋼的熱處理：
奧氏體型不銹耐酸鋼的主要缺陷是容易產(chǎn)生晶間腐蝕，一般可采取對鋼施以一定的熱處理的防止措施。閥門生產(chǎn)中對奧氏體型不銹耐酸鋼的閥體等零件常選用的熱處理工藝有：固溶處理(淬火)、穩(wěn)定處理和深冷處理。
4、SMC電磁閥馬氏體型耐熱鋼的熱處理：
馬氏體型耐熱鋼在鑄造后要及時退火，防止產(chǎn)生裂紋，并且退火保溫時間要充足(一般為4~8小時)。馬氏體型耐熱鋼退火的目的在于消除應(yīng)力，進(jìn)行重結(jié)晶，細(xì)化晶粒，降低硬度，改善切削加工性能，并為zui終熱處理做好組織準(zhǔn)備。
馬氏體型耐熱鋼zui終熱處理采用正火＋回火處理。
5、SMC電磁閥優(yōu)質(zhì)碳素鋼的熱處理：
優(yōu)質(zhì)碳素鋼的熱處理以35號鍛鋼閥體為例，35號鋼閥體鍛造后要進(jìn)行正火，而其zui終熱處理要根據(jù)閥門制造技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，一般要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
VV061系列SMC電磁閥專業(yè)銷售,SMC直動式閥
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